青島澳銳塑料機械有限公司主營(yíng)塑料波紋管設備，塑料波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，預應力塑料波紋管生產(chǎn)線(xiàn)，

●該機引機德國技術(shù)生產(chǎn)，在預應力波紋管成型的基礎上研制開(kāi)發(fā)的一種新型替代產(chǎn)品；設備稍作變動(dòng)可以生產(chǎn)螺旋扁管，一機多用。

●該機主要特點(diǎn)：結構緊湊，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，適用PE原料廣，投資少，回報快等優(yōu)點(diǎn)。

●全套生產(chǎn)線(xiàn)由SJ系列單螺桿擠出→擠出模具→螺旋成型模具→真空噴淋水箱→牽引機→鋸割機→反轉平臺組成。

●與塑料波紋管生產(chǎn)線(xiàn)對比：

性能

預應力塑料螺旋管

預應力塑料波紋管

環(huán)鋼度

S=950N/m2

S=800N/m2

小彎曲半徑

0.9-1.5米(約6-8倍內徑或長(cháng)短軸)

0.9-1.5米(約10-15倍內徑或長(cháng)短軸)

外觀(guān)

內外壁光滑,無(wú)合模線(xiàn)

有合模線(xiàn)

模具

模具成本低,短時(shí)間換模(10分鐘)操作快,效率高,易調整

模具昂貴,換模時(shí)間2-3小時(shí),調整復雜,要求工人操作水平高

聯(lián)接

可以用大一規格管子作接頭,螺旋聯(lián)接,方便,無(wú)費管,無(wú)須添加任何設備

必須用注塑件作接頭,須購設備或外協(xié)

扁管

稍作變動(dòng)可生產(chǎn)螺旋扁管

須加模具

技術(shù)參數:

主機型號:SJb5/30單螺桿塑料擠出機

模具規格:φ50-φ150

冷卻方式:水冷

牽引速度:0.5-3m/min

真空泵功率:4kw

水泵功率:3kw

總功率:38kw

機組質(zhì)量:4000kg

外型尺寸(長(cháng)×寬×高):20000×1200×1850

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視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

HDPE預應力波紋管生產(chǎn)線(xiàn)介紹:

預應力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無(wú)滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統金屬波紋管的所有弊端。該管材初是從國外引進(jìn)的，價(jià)格高，供貨時(shí)間長(cháng)。

我公司在積極消化吸收進(jìn)口設備的基礎上，依靠科研院校，研制開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了以HDPE預應力單壁波紋管為主的單壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)規格從φ50mm-φ160mm。該項目填補了國內空白，無(wú)疑會(huì )對預應力單壁波紋管管材的推廣及應用超到良好的推動(dòng)作用，也會(huì )給制品生產(chǎn)商帶來(lái)豐厚的利潤。

PE波紋管生產(chǎn)線(xiàn)設備

由我公司員工獨立開(kāi)發(fā)的大口徑PE雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)配置單螺桿擠出機、層流分配器、雙流道螺旋復合擠出模具、波紋管成型機、噴淋冷卻裝置，切割機及堆放裝置。目前技術(shù)已經(jīng)十分成熟。

1高性能單螺桿擠出機：為擠出波紋管設計的專(zhuān)用螺桿和開(kāi)槽的加料套，保證了產(chǎn)品的大量擠出。    

2擠出模具：模具表面氮化磨光處理?？谀＞哂斜诤裾{節裝置，適合于不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型。

3波紋管成型機：該波紋管成型系統可以保證高質(zhì)量管材的擠出。專(zhuān)用的鋁合金模塊、冷卻空氣、冷卻水及模塊內部的真空流道保證了管材的良好成型和快速冷卻速度。先進(jìn)的在線(xiàn)擴口系統降低了投資成本，提高了效率。

4切割機：該設備可以通過(guò)軌跡跟蹤裝置在精準的位置切割管材，優(yōu)質(zhì)合金刀片、夾緊工具能夠滿(mǎn)足不同程度的切割。

5控制系統：采用PLC數控技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)化，人工勞動(dòng)強度低；擠出機溫度控制精度高，達±1℃；更換成型機具。

6能生產(chǎn)非常寬的管材規格范圍，且模具更換方便；冷卻、加熱，潤滑系統全部自動(dòng)化；模塊轉動(dòng)力小，不會(huì )出現悶車(chē)現象。